高质量发展,需要高水平安全作为支撑;高水平安全,需要体系化管理作为支撑。自安全生产“雷霆行动”活动启动以来,淮海集团一分厂以此次专项行动为契机,结合单位安全生产实际,旨在系统化提升安全管理质量,有效防范安全事故风险,杜绝种类安全事故发生,以“全覆盖、零死角、重实效”为目标,紧紧围绕安全生产“雷霆行动”方案及责任分解,结合3大方面18项工作90条具体要求,制定专项实施方案与责任分解明细,逐条明确责任分工和时间节点,确保安全生产“雷霆行动”按时完成、取得实效,为分厂安全生产管理注入强劲动能。
摸清安全生产“脉络”
一分厂成立由管理、技术、生产及一线班组长组成的排查组,拉网排查,摸清风险底数,以“横向到车间班组,纵向到设备岗位”的标准,开展全方位风险“扫描”。结合科研试制和设备维修特点,重点对数控设备操作、维修作业、动火操作、临时用电、高空作业等高风险作业,与班组作业人员共同识别出22个作业危险因素,分类汇总形成《作业场所危害辨识与风险评估表》,全面摸清安全生产危险因素。
通过全面充分彻底完成隐患排查与治理,对作业工房、生产班组、维修现场等区域,排查出54项安全隐患,均按相关要求落实责任人、确定时间节点、整改到位形成闭环。同时加强安全生产管理动态跟踪与督促,建立“隐患整改台账”,每日更新整改进度。
深入安全生产“心田”
一分厂始终将安全教育培训作为安全工作的重要一环,以“培训教育+技术交底”双管齐下,坚决做到“不懂风险不作业,不晓流程不上岗”,培训内容涵盖:《安全生产法》、应急管理知识、岗位安全操作规程、各岗位存在的主要危险源、职业危害和预防措施以及职业卫生等方面的知识,进一步强化全员“知风险、懂标准、会操作”安全培训要求,将安全知识和安全意识深入每一个人的心田。
同时,还针对大型设备设施搬运、安装、维修等作业,制定专项安全生产预案开展重点培训,组织开展技术交底会,重点学习吊装操作规范、高空作业防护、特种设备操作规范,明确关键参数与操作要点。要求所有参与人员签字确认,通过“专项培训+精准交底”方式,杜绝“模糊操作”,确保各工种作业安全。
守牢安全生产“警戒”
一分厂聚焦“设备”与“作业”两大关键因素,加强设备设施“硬件”管理和人员作业“软件”管控。对全分厂50余台生产设备、6台特种设备开展“体检”,重点检查设备运行状态、防护装置完整性、应急停机功能,发现部分设备存在“安全联锁失效”“线路老化”等问题,并立即停机组织维修,并明确日常巡检、定期保养的频次与标准,杜绝设备“带病运行”。同时充分细化设备维修台账,对设备进行全寿命管理。强化设备设施精细化管理,把设备安全管控落到实处。
重点加强设备安装、搬运业务涉及危险作业全流程监管,对高空作业、动火作业、临时用电等危险作业环节,严格落实实行“作业审批+专人监护”制度。强化作业前必须经安全部门审批,明确监护人员职责;作业中监护人员全程紧盯,逐项检查操作规范;作业后留存各项记录,确保危险作业全程可控。
织密安全生产“围栏”
自安全生产“雷霆行动”开展以来,分厂加强对外包单位、施工队伍等相关方安全管理排查,建立了相关方管理台账明细。联动协同企业相关方管理,强化相关方“最后一公里”安全管理。严格加强相关方准入资质管理,对所有人员进行安全告知,并签字确认;同时,着重检查相关方操作资质是否具备、动火、登高等手续是否齐全,确保安全生产条件达标。严肃过程监督管理,建立相关方作业期间“日查”制度,对相关方开展过程监控,重点检查劳保护具是否穿戴正确,是否违反安全操作规范,严禁违章作业,并要求同步落实隐患整改。加强收工退场管理,督促现场治理,遗留风险是否消除,人员是否全部安全撤离,形成安全生产全过程管理闭环,充分发挥所属地监管职能。
构建安全生产“机制”
一分厂梳理安全生产经验与教训,并将各类风险管控措施纳入制度建设,完善《一分厂安全管理办法》。结合实际,制定《一分厂相关方管理制度》,明确业务对接、资质审核、作业前安全告知等6项工作流程及考核标准,进一步明确管理责任和检查方法,提高相关方安全管理可操作性,将各类安全风险全面充实到安全生产管理过程当中。同步完善《105组搬运安装安全教育文本》,细化危险作业管控措施、作业安全要求、安全交底和风险告知确认卡等,明确细化应急处置管理流程,为班组安全生产筑牢严密防线。
借助安全“雷霆行动”专项工作要求与安排,一分厂坚决落实“人民至上、生命至上”发展理念,向高水平安全生产管理要成效,精心策划组织落实行动方案,不仅发现了一些潜藏风险隐患,解决了一批显性安全问题,还强化了“风险可防、隐患可治、应急可控”的安全管理体系,使安全生产管理工作再上新台阶。下一步,分厂将持续深化和夯实安全生产管理工作,将“雷霆行动”经验成果转化为长效机制,以常态化手段、精细化举措,守护安全生产生命线,为淮海集团高质量发展贡献智慧与力量。
