踔厉奋发 笃行不怠
踔厉奋发、笃行不怠,以咬定青山不放松的执着奋力实现既定目标,以行百里者半九十的清醒不懈推进企业的高质量发展是淮海集团各部门、各单位的共同目标,八分厂实施流程化安全管理,落实全员化安全责任。
生产线安全生产流程化管理是兵器工业集团体系化推进安全生产工作的一项重大举措,也是淮海集团现阶段落实安全生产工作的重要抓手。八分厂作为一线生产单位,严格按照“全层级、全流程、全要素、全员参与”的管控要求推进实施生产线安全生产流程化管理,确保生产全过程“人、机、品、法、环、运、急、制”全要素受控,全员共同筑牢安全生产基石,防范化解安全生产风险。
率先开展 动态监管
静态评估确认。分厂于去年9月开始启动主要生产线安全生产流程化管理,今年2月份完成了分厂该系列生产线11个产品管理“图表”编制,共编制生产线要素图12份,生产状态确认表356页,制定了52个岗位的禁限行为46项。集团公司专家组对分厂11个产品的“四图四表”进行了评估,对部分已经运行的产品进行了运行状态确认。
动态地有序监管。一是做到坚决执行、持续迭代。对于已完成确认的生产线,分厂制定了执行、监督、考核机制,促进各层级人员履责检查,做到不留隐患作业。运行过程组织各级负责人到作业岗位上,逐一进行再对照、再分析、再改进,确保控制措施更有效、实施落地更简单;二是做到坚定自转、自行管控。对于还未完成确认的3条生产线,组织各级负责人,在产品投产前,按流程对照状态确认表逐一工位进行检查、分析、自行确认,做到没有绝对把握不投产;三是持续改善、不断松绑。对于按照生产线安全生产流程化管理排查出的隐患,举一反三地整改,坚决落实“双归零”。对现有的岗位禁限行为,逐一进行分析、研究,针对性地采取管控,持续寻求消除措施为各层级责任人减负。
人员、设备、工艺有效提升
人员的安全能力和意识得到提升。分厂对员工进行了分层级的安全生产流程化管理专项培训,在岗人员 100%参加风险辩识评估,100%参加专项培训。通过培训,使各级人员掌握了流程化安全管理工作范围内“谁来干、干什么、怎么干、干到什么程度”的要求,岗位员工的风险辩识能力、隐患排查能力和安全责任意识均得到了较大提升。
设备的本质安全度得到改进提升。分厂对主要生产线运行的8个场所设备设施、安全装置、压力管道、车辆等进行了全面排查。一是对系统老化两台分步压机进行改造,将气控系统改为电控,增加了在线检测及预警功能,实现生产高度、温度、次数实时显示,提升了设备稳定性和可靠性。二是完成了对新增设备自动传输和柔性定位的技术改造,实现自动传输,采用了“活冲头”,实现冲头随保护套内径找正,避免刚性冲击,工序人员也由4人减至了2人。三是对部分工房喷漆烘箱恒温控制系统改造。将系统老化、自动控制失效的温控系统改进为可控的蒸汽阀门,实现烘干温度自动控制,确保符合安全和质量要求。
工艺的安全性得到改善和提升。一是对A产品工艺安全性进行了改善。分厂组织大师工作室团队采取对工艺参数分析、过程控制优化,装药参数微调、工装设计改善等多项措施,从根本上消除了该道危险作业工序。二是对B产品成型工序改进,实现了一次自动成型。三是对C产品包装工序进行改进。将原采用蜡纸加胶带缠绕的包装,改为采用回收利用某产品带干燥剂的硬纸盒包装,改进后的包装零成本、安全、防潮、便于包装和拆包取用。四是分厂组织工艺技术人员、班组长、岗位员工依据产品工艺文件对编制的“图表”内容进行逐项审查、核对,组织内部评审7次,对评审过程发现的工艺文件中的问题进行改正,并举一反三,避免重复发生。
关注短板 持续改进
抓关键,严控重点场所、关键岗位的安全风险。一是对重点场所、危险工序和薄弱环节细化管理,关重场所增加配置环境湿度调节设备,配置专用工具,使管理精细精准、管控有效。二是仔细梳理关键设备清单,将直接影响安全、质量的设备设施均列入关键设备,纳入确认表实施动态、全生命周期管理。三是进一步强化辅助设备设施管理,对重点管线、阀门、压力管道在建立管理清单基础上,补充安装日期、维护日期、维修日期等管控记录和信息,确保安全运行。
补短板,加快生产线、作业单元的安全技术改造。一是充分发挥项目部作用,确保年内完成生产线设备调试预验收。二是借鉴已完成的油压机自动化控制和人机隔离改造经验,完成自动化改造,消除劳动强度大、安全风险高的作业环节。三是制定技术方案,对重点工序的关键工艺参数实现超限连锁控制,提高设备设施本质安全度。
强弱项,进一步推进流程化安全管理落细落地。一是组织各层级人员到现场对照岗位逐个梳理,逐一分析,对各项填写内容重复的表格合并,使检查内容简洁化、规范化、标准化,表单填写准确化、清晰化、便捷化。二是运用好公司安全生产保障激励政策、分厂《流程化管理考核办法》,并持续开展专项培训,通过奖惩并重、宽严相济,使责任人履责认真、管理人监督有力。三是参照已完成生产线改完方式全面推进流程化安全管理,分厂已完成了包装箱生产线“管控要素图和安全确认表”的编制和试运行,经内部审核修订后可开始运行。
“上下同欲者胜”,体系化、流程化的安全生产管理工作,就是要使员工将岗位安全责任根植于心、外化于行,就是为推动公司基础管理日臻完善、稳步提升。就是要让全体员工同频共振、同题共答、同责共担,共同构建新的安全生产格局。
文 / 八分厂